Náš podnik Naše aktivity CAD/CAM Výroba forem Frézování Elektrojiskrové obrábění Měřicí technika Gravírovací technika Příjezd Galerie Odkazy Kontakt deutsch english français italiano español česky	výroba forem     frézování     elektrojiskrové obrábění     měřicí technika     gravírovací technika   Výroba forem Díky naší systémové výrobě komplexních a vysoce přesných částí forem budete mít prospěch z kompletního řetězce zvyšování hodnoty. Počínaje podrobným poradenstvím, přes detailní 3D-konstrukci a vývoj, až po výrobu sériového vstřikovacího nástroje s vypracováním zkušební zprávy z výroby prvních vzorků. A to vše z jedné ruky! Díky tomu ušetříte drahocenný čas a náklady, protože naše vstřikovací nástroje můžete ihned použít pro Vaši sériovou výrobu. Toto Vám zaručujeme díky zavedení vysoce propracovaného a kontinuálního systému zajištění kvality. Po každém výrobním procesu vstřikovací nástroj přesně odzkoušíme a dodatečně změříme, výsledky měření jsou prokazatelně zdokumentovány. Takto bude možno zjistit odchylky od požadovaného tvaru formy již v počátečním stadiu výroby a tyto korigovat. V dalším stupni zajišťování kvality odzkoušíme správnou funkci nástroje. Za tím účelem vyrobíme na dvou univerzálních vstřikovacích strojích vzorky a malé série výrobků. Stroje nám umožňují vyrábět komplexní formy na vstřikování plastů o hmotnosti maximálně do 1,5 tuny. Vyrobený vstřikovací nástroj Vám bude k dispozici na konci vývoje jako na míru vyrobený koncový výrobek s přiloženou podrobnou Zkušební zprávou o výrobě prvních vzorků. Díky tomuto výrobnímu procesu odpadá jinak časově a finančně velmi náročné dodatečné přizpůsobování (tušírování) nástrojů. Takto zkracujeme naše dodací termíny, abyste mohli rychleji zahájit Vaši výrobu. I později, při výrobě Vašich výrobků, Vás nenecháme na holičkách a budeme Vás podporovat čas a náklady šetřícími službami: náš vlastní vyvinutý upínací přípravek pro nástroje s otočným stolem Vám podstatně zkrátí čas nutný pro upevnění nástroje během jeho výměny. Aby nástroj mohl při výměně popisovacího razidla nebo vložky zůstat ve vstřikovacím stroji, můžeme pomocí speciálních upínacích šroubů vyjmout vložky z dělicí roviny nástroje. Na přání můžeme vybavit nástroje také systémem vzduchového polštáře. Další plus pro Vás: rychlé dodání nástroje Náhradní díly můžete objednávat podle kusovníku a tyto pak můžete sami instalovat bez jakékoliv dodatečné práce. šetříte tak drahocenný čas, protože není nutné zasílat nástroj do naší firmy. Náš důraz na vysokou přesnost Vám zaručují náhradní díly, které jsou vzrájemně kompatibilní, a to i mezi jednotlivými řadami nástrojů. Přehled výkonů   Výroba forem  - formy na vstřikování plastů:    (do rozměrů 600mm x 600mm a max. 1,5t)  - pro vkládací díly  - s tvarovými plochami, 3D-obrysy  - se snímači vnitrního tlaku, délkové roztažnosti, teploty  - s technikou vzduchového polštáře pro rychlou výměnu nástroje  - horký vtokový kanál a technika studeného vtokového kanálku  - Vícedílné formy  - Dvoudílné formy  - nástroje na otočném talíři  - Nástroje s několika dutinami  - Technika "Outsert"  - Systém pro rychlou výměnu    vložek z dělicí roviny nástroje  - Upínací a pojezdové jednotky pro vstřikovací stroje   Služby  - Zkušební zprávy  - Školení (montáž nástrojů, péče, čištění,    instalace, nastavení vstřikovacího stroje)   - Výroba vzorků z vyrobených nástrojů   - Výroba malých sérií a vzorků vstrikováním   - CE-dokumentace   Zvláštnosti výroby  - Speciální horký vtokový kanál pro rovnoměrné plnění formy  - Technika vzduchového polštáře pro prepravu nástrojů   - Desky s obrysovým vodním chlazením   - Upínací jednotky pro skupiny nástrojů   - Rychloupínací šrouby Výrobní prostředky   Soustruření  Gildemeister CTX 400       Broušení na plocho 2 Elb Juwel, B6, B4 - automatické vyvažování   brusných kotoučů   Vstřikování  Arburg 520C - šnek s možností regulace polohy - 4 hydraulické podavače materiálu - 2 pneumatické podavače materiálu - sušení a měření granulátu  Arburg 320C   Kompletní seznam provozních prostředků naleznete ke stažení zde jako soubor PDF. Vyrábeno v Nemecku od roku 1907 © 2002 Walther Wolf GmbH.