La nostra impresa I nostri servizi CAD/CAM Constr. di forme Fresatura Erosione Tec. di misurazione Tec. di incisione Viaggio Galleria Link Contatti deutsch english français italiano español česky	construzione di forme     fresatura     erosione     misurazione     incisione   Creazione di stampi Grazie alla nostra produzione sistematica di stampi complessi e ad alta precisione, potrete avvantaggiarvi di una completa catena di creazione del valore. E ciò a partire dall'esaustiva consulenza, attraverso la dettagliata progettazione 3D e lo sviluppo, sino ad arrivare agli stampi a iniezione in serie e con relazione di prova del prototipo. E tutto da un unico produttore! Potrete risparmiare tempo prezioso e evitare costi elevati, perché potrete utilizzare immediatamente i nostri utensili per iniezione per la produzione in serie. Siamo in grado di garantire ciò grazie a un sofisticato e completo processo di assicurazione qualità. Dopo ogni processo di produzione controlliamo e misuriamo accuratamente lo stampo a iniezione; i risultati di misura vengono completamente documentati. In questo modo ci è possibile rilevare subito, già nei primi stadi di produzione, e correggere eventuali deviazioni dalla perfetta fedeltà dello stampo. Per un'ulteriore assicurazione della qualità è nostra cura controllare che lo stampo funzioni perfettamente. Allo scopo produciamo modelli e piccole serie con l'aiuto di due macchine universali per iniezione. Tali macchine ci consentono di produrre anche i più complessi stampi a iniezione per materiale plastico sino a un peso massimo di 1,5 tonnellate. Lo stampo a iniezione così prodotto, al termine dello sviluppo è a vostra disposizione come prodotto finale già pronto con le misure richieste e con una dettagliata relazione di prova del prototipo. Grazie a questo processo di produzione non è più necessario impegnare tempo e risorse economiche nella finitura (rilevamento delle impronte di contatto) dello stampo. In questo modo ci è possibile abbreviare i tempi di consegna per consentirvi di iniziare più rapidamente la produzione. Ma anche in seguito non vi lasciamo soli nella produzione dei vostri prodotti e vi supportiamo con un'assistenza che garantisce risparmio di tempo e denaro: I dispositivi di serraggio da noi sviluppati per utensili a tavola rotante riducono sensibilmente i tempi di preparazione in fase di cambio dell'utensile. Per consentirvi di lasciare lo stampo nella macchina per iniezione al momento di sostituire un punzone d'incisione o un inserto, siamo in grado di permettervi la sostituzione degli inserti stessi, mediante speciali viti di serraggio, a partire dalla superficie di separazione degli stampi. A richiesta possiamo dotare gli stampi anche di tecnica a cuscino d'aria. Un vantaggio ulteriore per voi: lo stampo è disponibile in tempi brevi Le parti di ricambio possono essere ordinate da elenco pezzi e montate senza aggiustaggio. In questo modo risparmiate tempo prezioso perché non siete costretti a mandarci lo stampo. La nostra cura per la massima precisione vi garantisce parti di ricambio compatibili tra di loro, anche all'interno di singole famiglie di stampi. Elenco generale delle prestazioni   Costruzione   di forme  - Utensili di iniezione in plastica:    (fino ad un formato di 600 mm x 600 mm e max. 1,5 t)  - per parti di rinforzo  - con superfici a forma libera, profili 3D  - per parti di rinforzo  - con tecnica a cuscinetti d'aria per un rapido cambio utensili  - canale caldo e tecnica a canali freddi  - utensili ad alimentatori rotativi  - Utensili a più componenti  - Utensili 2K  - utensili a più cavità  - tecnica outsert  - sistema di cambio rapido per inserti    dal piano di separazione utensili  - unità di serraggio e spostamento per macchine a iniezione   Assistenza  - verbali di prova  - addestramenti (montaggio di utensili, manutenzione, pulizia,    attrezzaggio, impostazione della macchina a iniezione)  - campionature di utensili  - iniezioni di piccole serie e campioni  - documentazione CE   Particolarità  - Distributore canale caldo speciale per un riempimento di forme    estremamente uniforme.  - tecnica a cuscinetti d'aria per il trasporto utensili  - Piastre di raffreddamento acqua con raffreddamento    intorno ai bordi  - unità di serraggio per serie di utensili  - Viti di serraggio rapido Mezzi d'esercizio   Tornitura  Gildemeister CTX 400       Rettifica in piano 2 Elb Juwel, B6, B4 -Equilibratura automatica   delle mole abrasive   Iniezione  Arburg 520C - Coclea con regolazione della   posizione - 4 unità di trazione centrali   idrauliche - 2 unità di trazione centrali   pneumatiche - Essiccazione del granulato   e misurazione  Arburg 320C   L'elenco completo dei mezzi di produzione è disponibile per il download in formato .pdf. Made in Germany dal 1907 ©  2002 Walther Wolf GmbH.