News - Archive

Die nicht mehr ganz so neuen Neuigkeiten und Downloads...

Walther Wolf in der Presse

Was gibt es neues bei Walther Wolf?
Dezember  2006  Inbetriebnahme einer neuen Kältemaschine mit einer Nennkühlleistung von 185 kW.
Oktober  2006  Installation der Windchill-Datenbank PDM-Link für die CAD-Software Pro Engineer. Für eine noch direktere Einbindung unserer Kunden in der Entwicklungsphase steht uns nun das Modul Projekt-Link zur Verfügung. Gleichzeitig wurde der Umstieg auf die aktuelle Version Wildfire 3 vollzogen.
September  2006  Inbetriebnahme einer Tieflochbohrmaschine Degen UTB 600 E.
März  2006  Die Renovierung aller Werkstattbereiche ist abgeschlossen.
Januar  2006  Um der steigenden Nachfrage nach Lohnvermessungen gerecht zu werden, haben wir einen 5. Messtechniker eingestellt.
Dezember  2005  Inbetriebnahme eine Photovoltaik-Anlage mit 30KW Leistung.
November  2005  Renovierung und Erweiterung der gesamten Druckluftversorgung.
Oktober  2005  Nachlieferung eines Knickarmroboters für die Drahterodiermaschine Robofil 240cc.
September  2005  Inbetriebnahme einer Drahterodiermaschine Charmilles Robofil 240cc. CAM-Software Drahtschneiden: 3 Arbeitsplätze Peps
August  2005  CAM-Software Fräsen: 2 Arbeitsplätze TopSolid
Mai  2005  Allen Mitarbeitern wird eine komplette Arbeitskleidung zur Verfügung gestellt.
Februar  2005  Erfolgreiche Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch den TÜV.Zusätzlich wurde der Bereich 3D-Koordinatenmeßtechnik aufgenommen.
Januar  2005  Spendenaktion Flutkatastrophe in Südasien unserer Mitarbeiter/Innen an Aktion "Deutschland Hilft" in Höhe von 3.000,-- EURO.
November  2004  Inbetriebnahme einer neuen 5-Achs-Fräsmaschine:
Hermle C 40 U dynamic
Verfahrwege: 850x700x500
Ausstattung: 125er Magazin HSK63A, Spindel 28.000 1/min,
Innere Kühlmittelzufuhr, Messtaster, Laser für Werkzeugvermessung,
Paket für erhöhte Genauigkeiten aller Achsen.
Oktober  2004  Reinigung und Neuanstrich der Außenfassade.
September  2004  Installation einer neuen Telefonanlage.
Die Laufgruppe Wendelstein erhält neue Shirts.
August  2004  Austausch von 800 Neonröhren in Vollspektrumleuchten.
Juli  2004  Starttermin für das neue Firmenlogo: 28.7.04
Mai  2004  Inbetriebnahme von 4 neuen Servern.
April  2004  Installation einer neuen Zeiterfassung mit Chipsystem.
Januar  2004  Unternehmensführung in neuen Händen

Seit Jahresbeginn führt Jochen Dorlöchter die Geschäfte der Walther Wolf GmbH. Damit befindet sich das Traditionsunternehmen für Formenbau und Graviertechnik bereits in den Händen der vierten Generation.
Mit Übernahme der alleinigen Unternehmensführung hat Jochen Dorlöchter das Stammkapital der Firma auf 500.000 Euro erhöht.
Sein Vater und Vorgänger Jürgen Dorlöchter wandelte den ursprünglichen Handwerksbetrieb in ein erfolgreiches High-Tech-Unternehmen, mit heute 60 Mitarbeitern.
Kontinuierlicher Fortschritt in Technik und Know-how sowie meisterhafte Qualität, das ist für den jetzt amtierenden Urenkel des Firmengründers in der schnelllebigen Welt der Technik ein absolutes Muss.
Exakte Termintreue ist für den geschäftsführenden Gesellschafter unter diesen Bedingungen nicht nur das Ziel täglicher Leistung, sondern das Gütesiegel des Unternehmens.
November  2003  Inbetriebnahme einer neuen Granulattrocknungsanlage von Motan.
Oktober  2003  Inbetriebnahme einer neuen Ringler-Absauganlage für ein Fräszentrum.
August  2003  Inbetriebnahme einer neuen Spezialsäge für Graphit.
Juni  2003  Installation einer 3. Krananlage für den Bereich Schleifen.
Mai  2003  Installation von 4 neuen Workstation für den CAD/CAM - Bereich.
November  2002  In diesem Monat sind 2 neue Artikel in Fachzeitschriften erschienen, die nun als PDF-Dateien bereitstehen.
September  2002  Spendenaktion Hochwasserhilfe unserer Mitarbeiter/Innen an Antenne Bayern in Höhe von 5.500,-- Euro.
August  2002  Datenserver: Einrichten und testen eines Notfall-Server-Systemes.
Simulation Stromausfall:
- USV-Verwaltung schaltet bei Stromausfall alle Server ab.
- USV-Formenbau schaltet betroffenen Rechner bei Stromausfall ab.
- Alarmmeldesysteme auch per SMS
Juni  2002  Erodiermaschinen melden Störungen an den Bediener per SMS.
Mai  2002  Internetanschluß: Umstieg von ISDN auf DSL sowie Installation eines Firewall-Routers.
März  2002  Installation der Datenbank Pro Intra Link für Pro Engineer
Einrichtung der Steuerung der Heizung und Kühlung vollautomatisch mit EIB-Bussystem
Februar  2002  Inbetriebnahme einer neuen Drahterodiermaschine
Charmilles 6030 SI mit TwinWire
Anschaffung einer neuen Unterbrechungsfreien Stromversorgung im Formenbau mit SNMP-Adapter
Dezember  2001  Inbetriebnahme der neuen Startlochbohrmaschine
Heun S-26
November  2001  Rezertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000
Installation eines neuen professionellen HPServers HP9000
August  2001  Erneuerung der Klimaanlage im Verwaltungsgebäude.
Installation von 2 Krananlagen für die Bereiche Fräsen und Formenbau.
Juli  2001  Inbetriebnahme von 2 Werkstattmessgeräten
Vision Meß-Dynascope "5D"
Mai  2001  Inbetriebnahme einer neuen Messmaschine mit Zoomoptik, Laser und Tastern. Werth Video-Check-IP 800 3D CNC
März  2001  Inbetriebnahme des 3. Hochregallagers
Hänel Lean-Lift
Januar  2001  Inbetriebnahme einer neuen Drahterodiermaschine
Charmilles 4030 SI
November  2000  Inbetriebnahme einer neuen Fräsmaschine
Deckel DMC 60 U mit Rundspeicher RS4
Juli  2000  Inbetriebnahme einer neuen Fräsmaschine
Deckel DMU 35M
Juni  2000  Inbetriebnahme einer neuen Drehmaschine
Gildemeister CTX 400
Januar  2000  Einweihung des 3. Bauabschnittes
September  1999  Bau einer eigenen Trafostation für die Stromversorgung
Juni  1999  Inbetriebnahme einer neuen Messmaschine Zeiss Vista CNC
März  1999  Inbetriebnahme einer 2. Fräsmaschine
Deckel DMU 50V mit Erowa Robot X
Januar  1999  Einführung des EURO als Hauswährung
Umfirmierung des Betriebes in eine GmbH
Spritzgießsimulationssoftware: Moldflow


Firmengebäude
The company’s premises

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A history of success
Our system production methods for complex, high-precision mouldings enable you to benefit from a complete added-value chain, starting with in-depth consultation and continuing with detailed 3D design and development, until an initial sample test report has been drawn up and the injection moulding tools are ready for series production.

All these services come from a one in-house provider!
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