Nuestra empresa Nuestos servicios CAD/CAM Construcción de moldes Fresado Electroerosionar Técnica de medición Técnica de grabado Llegada Galería Enlaces Contact deutsch english français italiano español česky	construcción de moldes     fresado     electroerosionar     técnica de medición     técnica de grabado   Construcción de moldes Mediante nuestra fabricación de sistema de moldes complejos y altamente precisos, usted se beneficia de una cadena completa de valor añadido. Empezando por un amplio asesoramiento, pasando por una construcción 3D y un desarrollo detallados, hasta llegar a unos moldes de inyección aptos para la fabricación en serie con informe de prueba de primeras muestras. ¡Y todo ello de una sola fuente! Ello le ayuda a ahorrar valioso tiempo y costes elevados, porque puede emplear nuestros moldes de inyección de forma inmediata para su fabricación en serie. Lo antedicho queda garantizado por un sofisticado y continuo control de calidad. Después de cada proceso de fabricación, verificamos de un modo exhaustivo y comprobamos las medidas del molde de inyección; los resultados de medida quedan documentados con claridad. Así, las diferencias con respecto a la forma original se pueden detectar y corregir en fases tempranas de la fabricación. Como medida ulterior de control de calidad, comprobamos que el funcionamiento del útil sea perfecto. A tal efecto, fabricamos muestras y series pequeñas con ayuda de dos máquinas universales de inyección. Las máquinas incluso nos permiten fabricar complejos moldes de plástico para el moldeo por inyección con un peso máximo de 1,5 toneladas. Los útiles y moldes de inyección fabricados de dicho modo están a su disposición al concluir el desarrollo como producto final ya hecho a medida y con un detallado informe de prueba de primeras muestras. Este proceso de producción permite suprimir los habituales trabajo de repaso (retoques) del útil o del molde que representan una inversión de tiempo y trabajo adicional. Así, acortamos nuestros plazos de entrega, a fin de que usted pueda iniciar su proceso de fabricación con mayor rapidez. Y después, durante la fabricación de sus productos, no nos olvidamos de usted y seguimos ofreciéndole apoyo con un servicio que ahorra tiempo y costes: Nuestros dispositivos de sujeción de desarrollo propio para útiles de plato giratorio minimizan notoriamente los tiempos de preparación para el cambio de útil. A fin de que el útil pueda permanecer en la máquina de inyección durante el cambio de un troquel de rotulación o un elemento de inserción, podemos cambiar los elementos de inserción desde el plano de separación del útil con ayuda de tornillos de sujeción especiales. Si lo desea, también podemos equipar los útiles con técnica de colchones de aire. Otra ventaja para usted: Rápida disponibilidad de útiles Puede pedir piezas de recambio de la lista de piezas y montarlos usted mismo sin trabajos de repaso. Ello le ahorrará tiempo, porque no hace falta que nos mande el útil a nosotros. Nuestra exigencia de máxima precisión le garantiza unas piezas de recambio, que son compatibles entre sí, incluso entre familias de útiles individuales. Sinopsis de prestaciones   Construcción   de moldes  - moldes de inyección de plástico:    (hasta un tamaño de 600 mm x 600 mm y máx. 1,5 t)  - para piezas insertadas  - con superficies de conformación libre, contornos 3 D  - con sensores para presión interior,    dilatación longitudinal, temperatura  - con técnica de cojín neumático para un cambio rápido del útil  - técnica de canal caliente y canal frío  - moldes multi componentes  - moldes 2C  - útiles de plato giratorio  - moldes multicavidades  - técnica Outsert  - sistema de cambio rápido para aplicaciones    del plano de separación del útil de  - unidades de sujeción y de movimiento para máquinas de inyección   Servicio  - informes de prueba  - formaciones (montaje de útiles, mantenimiento, limpieza,    preparación de la máquina, ajuste de la máquina de inyección)  - presentación de muestras de útiles  - inyección de series pequeñas y de piezas de muestra  - documentación CE   Particularidades  - Distribuidor especial de canal caliente para una carga del    molde extremadamente homogénea.  - Técnica de colchón neumático para transporte del útil  - Planchas de refrigeración por agua con enfriamiento que    sigue el contorno  - Unidades de sujeción para familias de útiles  - Tornillos de fijación rápida Recursos de producción   Torno  Gildemeister CTX 400       Rectificadora plana  2 x Elb Juwel, B6, B4 - equilibrado automático   de las muelas abrasivas   Máquina   de inyección  Arburg 520C - tornillo sin fin con posición regulada - 4 sacamachos hidráulicos - 2 sacamachos neumáticos - secado del granulado y medición  Arburg 320C   Aquí puede ver la lista íntegra de útiles de trabajo como descarga en formato PDF. Made in Germany desde 1907 ©  2002 Walther Wolf GmbH.